Danfoss 195N0031 VLT2807PS2B20STR1DBF10A00C0 – VLT 2800 Frequenzumrichter 0,75 kW
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Produktinformationen
Der Danfoss 195N0031 (Modellbezeichnung VLT2807PS2B20STR1DBF10A00C0) ist ein kompakter Frequenzumrichter aus der Serie VLT 2800. Das Gerät ist für einen einphasigen Netzanschluss von 200 bis 240 V AC bei 50/60 Hz ausgelegt und bietet eine Nennleistung von 0,75 kW (1,0 HP) bei einem kontinuierlichen Ausgangsstrom von 4,0 A. Durch das kompakte IP20-Gehäuse eignet sich der Umrichter ideal für die platzsparende Montage im Schaltschrank. Die integrierte Voltage Vector Control (VVC+) ermöglicht ein hohes Drehmoment bei niedrigen Drehzahlen und eine präzise Drehzahlregelung ohne externen Geber. Zudem verfügt die Ausführung ab Werk über einen integrierten dynamischen Bremschopper sowie einen RFI-Filter der Klasse A1/1B zur Reduzierung elektromagnetischer Störungen.
Für die Einbindung in Steuerungssysteme verfügt der Antrieb über eine integrierte Profibus DP-Feldbusschnittstelle mit Übertragungsraten bis zu 12 Mbit/s sowie einen RS-485-Anschluss für Modbus RTU. Das Steuerteil umfasst fünf programmierbare Digitaleingänge, zwei Analogeingänge (0–10 V DC und 0/4–20 mA), einen Impulseingang für bis zu 67 kHz, einen Analogausgang sowie einen Relaisausgang (SPDT). Beim Austausch einer vorhandenen Einheit müssen die betriebsspezifischen Parameter übertragen werden. Der Umrichter speichert bis zu vier unabhängige Parametersätze im EEPROM-Speicher, die entweder manuell über das LCP-Bedienfeld oder digital mit der Software Danfoss MCT 10 eingespielt werden können. Bei der Vorbereitung eines Ersatzgeräts und der Sicherung bestehender Parameter unterstützt ABC Industrial Parts Fachbetriebe bei der raschen Wiederinbetriebnahme.
Zur Zustandsüberwachung dient eine eingebaute 4-stellige 7-Segment-Anzeige in Kombination mit Status-LEDs für Warnungen, Alarme und Buskommunikation. Auftretende Störungen lassen sich direkt am Gerät oder über den internen Fehlerspeicher mithilfe der MCT 10-Software auslesen, die auch Parameter wie Ausgangsstrom, Motorspannung und Wechselrichtertemperatur anzeigt. Erste Prüfschritte bei Fehlfunktionen umfassen die Messung der Eingangsspannung, die Kontrolle der Motor- und Steuerleitungen sowie die Überprüfung der Feldbus-Adressierung. Sollten interne Hardwaredefekte oder Fehler der Leistungselektronik vorliegen, sind diese nicht vor Ort reparierbar; in solchen Fällen bietet ABC Industrial Parts mit geprüften Ersatzgeräten oder Überholungsoptionen den schnellsten Weg zur Wiederherstellung der Anlagenverfügbarkeit.
Technische Daten
| Hersteller | Danfoss |
| Teilenummer | 195N0031 |
| Modell / Typ | VLT2807PS2B20STR1DBF10A00C0 |
| Produktfamilie | VLT 2800 |
| Komponententyp | Frequenzumrichter |
| Nennleistung (kW) | 0.75 kW |
| Nennleistung (HP) | 1.0 HP |
| Versorgungsspannung | 200-240 V AC |
| Netzfrequenz | 50/60 Hz |
| Ausgangsspannung | 0-100% |
| Kontinuierlicher Ausgangsstrom | 4.0 A |
| Maximaler Ausgangsstrom (kurzzeitig) | 6.4 A |
| Regelungsverfahren | VVC+ (Voltage Vector Control), V/f |
| Ausgangsfrequenzbereich | 0-1000 Hz |
| Bremschopper | Integriert |
| RFI-Filter | Integriert Klasse A1/1B |
| Digitaleingänge | 5 |
| Analogeingänge | 2 |
| Impulseingänge | 1 (bis 67 kHz) |
| Analogausgänge | 1 |
| Relaisausgänge | 1 |
| Feldbusschnittstelle | Profibus DP (bis 12 Mbit/s) |
| Serielle Schnittstelle | RS-485 (Modbus RTU) |
| Schutzart | IP20 |
Programmierung und Konfiguration
Die Programmierung und Konfiguration des Danfoss 195N0031 erfolgt wahlweise über die Bedieneinheit Danfoss LCP oder die PC-Software Danfoss MCT 10. Der Umrichter verfügt über einen nichtflüchtigen EEPROM-Speicher, in dem bis zu vier unabhängige Parameter-Setups hinterlegt werden können. Dies erlaubt das Umschalten zwischen verschiedenen Betriebsmodi oder Maschinenrezepturen ohne erneutes Herunterladen der Parameterdaten.
Mit der MCT 10 Software können sämtliche Antriebsparameter online überwacht, gesichert und auf Ersatzgeräte übertragen werden. Bei der Erstinbetriebnahme oder nach einem Motortausch steht die automatische Motoranpassung (Automatic Motor Adaptation, AMT) zur Verfügung, welche die Motordaten in den Parametern 102 bis 106 auswertet und die Regelungsparameter präzise an den angeschlossenen Motor anpasst.
Kommunikation und Systemintegration
Der Frequenzumrichter VLT2807PS2B20STR1DBF10A00C0 ist mit einer integrierten Profibus DP-Schnittstelle ausgestattet, die Hochgeschwindigkeitskommunikation mit übergeordneten SPS-Steuerungen bei Datenraten von bis zu 12 Mbit/s unterstützt. Die Anbindung erfolgt direkt über das Profibus-Modul unter Beachtung der eingestellten Knotenadresse und der ordnungsgemäßen Busterminierung.
Ergänzend steht eine serielle RS-485-Schnittstelle zur Verfügung, die das Modbus RTU-Protokoll sowie das Danfoss Standard-Busprotokoll unterstützt. Darüber hinaus bietet der Umrichter flexible E/A-Optionen mit fünf digitalen Eingängen, zwei analogen Eingängen für Spannungs- und Stromsignale sowie einem schnellen Impulseingang mit einer Grenzfrequenz von 67 kHz zur präzisen Sollwertverarbeitung.
Diagnose und Statusanzeige
Die Diagnosefunktionen des Danfoss 195N0031 umfassen ein integriertes 4-stelliges 7-Segment-Display sowie drei dedizierte Status-LEDs (WARNING, ALARM, BUS). Auf dem Display werden Betriebswerte wie Ausgangsfrequenz, Strom, Motorspannung, Zwischenkreisspannung und Wechselrichtertemperatur im Klartext oder als Statuscode ausgegeben.
Im internen Fehlerspeicher werden die zuletzt aufgetretenen Alarmcodes chronologisch hinterlegt. Über die Diagnosesoftware Danfoss MCT 10 lassen sich der Fehlerspeicher auslesen, Live-Messwerte analysieren und Ursachen von Abschaltungen effizient nachverfolgen.
Status-LED-Anzeigen
| LED | Farbe/Status | Bedeutung |
|---|---|---|
| WARNING | Yellow - Solid | Aktiver Warnzustand erkannt |
| ALARM | Red - Solid / Flashing | Umrichter schaltet aufgrund einer Störung ab |
| BUS | Green - Solid / Active | Aktive Buskommunikation |
Austausch und Ersatzteile
Beim Austausch eines Danfoss 195N0031 (VLT2807PS2B20STR1DBF10A00C0) muss sichergestellt werden, dass das Ersatzgerät exakt den Spezifikationen für Nennspannung (200–240 V AC), Ausgangsstrom (4,0 A) und integrierte Optionen entspricht. Dieser Typ beinhaltet ab Werk den Bremschopper, den RFI-Filter Klasse A1/1B sowie die Profibus DP-Feldbuskarte.
Da Frequenzumrichter nicht ohne Konfiguration einsatzbereit sind, müssen vor der Inbetriebnahme alle anwendungsspezifischen Parameter aus dem Altgerät ausgelesen und auf das Ersatzgerät übertragen werden. Dies erfolgt unkompliziert über die Konfigurationssoftware Danfoss MCT 10 oder das LCP-Bedienfeld. Das Sichern der bis zu vier im EEPROM gespeicherten Parameter-Setups verhindert längere Stillstandzeiten.
Die Produktserie VLT 2800 wurde vom Hersteller abgekündigt. Für den Weiterbetrieb bestehender Anlagen stehen vollwertige Ersatz- und Austauschgeräte zur Verfügung. Für Neukonstruktionen oder umfassende Modernisierungen empfiehlt der Hersteller die Migration auf die Nachfolgeserie Danfoss VLT Midi Drive FC 280.
Fehlercodes und Stoercodes
Die folgenden Fehlercodes koennen waehrend Betrieb oder Diagnose angezeigt werden:
| Code | Name | Beschreibung | Moegliche Ursache | Empfohlene Massnahme |
|---|---|---|---|---|
| 2 | LIVE ZERO ERROR | Signal an Klemme 50 oder 60 ist unter 50 % des eingestellten Mindestwerts gefallen | Kabelbruch, getrennter Sensor oder fehlerhafte Skalierung des Referenzsignals | Verdrahtung an den Klemmen 50/60 prüfen und analoge Signalquelle überprüfen |
| 4 | MAINS PHASE LOSS | Phasenausfall auf der Netzseite oder starke Spannungsunsymmetrie | Fehlende Netzphase, durchgebrannte Sicherung oder unsymmetrische Netzversorgung | Netzspannung und eingangsseitige Phasensicherungen prüfen |
| 5 | VOLTAGE WARNING HIGH | Zwischenkreisspannung überschreitet die Warnschwelle | Hohe Netzspannung oder Motor generiert Energie während der Verzögerung | Verzögerungszeit verlängern oder Netzspannung überprüfen |
| 6 | VOLTAGE WARNING LOW | Zwischenkreisspannung hat die untere Warngrenze unterschritten | Netzspannungseinbruch oder kurzzeitige Unterbrechung der Stromversorgung | Eingangsspannung auf Einhaltung des Toleranzbereichs (+/-10 %) prüfen |
| 7 | OVERVOLTAGE | Zwischenkreisspannung überschreitet die Abschaltgrenze | Zu hohe Rückspeiseenergie des Motors, zu schnelle Verzögerung ohne ausreichende Bremsung oder Überspannungsspitze | Rampenzeit verlängern, Anschluss von Bremschopper und Bremswiderstand prüfen |
| 8 | UNDERVOLTAGE | Zwischenkreisspannung fällt unter den Mindestabschaltwert | Netzausfall, Spannungseinbruch oder schwerwiegender Kollaps der Netzversorgung | Eingangsspannung und Stabilität des Versorgungsnetzes prüfen |
| 9 | INVERTER OVERLOAD | Thermische Auslastung des Wechselrichters (ETR) hat 100 % überschritten | Umrichter wurde zu lange über dem kontinuierlichen Nennstrom betrieben | Last reduzieren, Mechanik auf Schwergängigkeit prüfen und Umrichterdimensionierung kontrollieren |
| 10 | MOTOR OVERLOAD | Elektronischer thermischer Motorschutz (ETR) berechnet Motorübertemperatur | Motor wird dauerhaft unter hoher Last bei niedriger Drehzahl ohne Fremdlüftung betrieben | Motorlast reduzieren, Drehzahl erhöhen oder externen Fremdlüfter installieren |
| 11 | MOTOR THERMISTOR | An der Eingangsklemme angeschlossener Motor-Thermistor hat Auslösung verursacht | Motorüberhitzung durch Überlastung oder unzureichende Kühlung | Motor abkühlen lassen, Belüftung überprüfen und Thermistorverkabelung kontrollieren |
| 12 | CURRENT LIMIT | Ausgangsstrom hat die eingestellte Strombegrenzung erreicht | Mechanische Überlastung, zu schnelle Beschleunigung oder falsche Motordatenparameter | Angetriebene Maschine inspizieren, Hochlaufzeit und Motorparameter überprüfen |
| 13 | OVERCURRENT | Spitzenausgangsstrom des Wechselrichters wurde überschritten | Kurzschluss in den Motorkabeln, Erdschluss, steiler Lastsprung oder falsche Motoreinstellungen | Isolationswiderstand von Motor und Motorkabel prüfen; Motor abklemmen und Umrichter einzeln testen |
| 14 | EARTH FAULT | Erdschlussstrom an den Ausgangsphasen erkannt | Phasen-Erdschluss in den Motorwicklungen oder im Ausgangsmotorkabel | Isolationswiderstand von Motorkabel und Motorwicklungen mit einem Isolationsmessgerät messen |
| 15 | SWITCH MODE FAULT | Interner Fehler der Schaltnetzteilversorgung erkannt | Hardwaredefekt auf der Steuerkarte oder der Netzteilplatine | Interner Hardwarefehler – Gerät zur Reparatur einsenden oder Umrichter austauschen |
| 16 | SHORT CIRCUIT | Kurzschluss zwischen den Ausgangsphasen U-V, V-W oder U-W festgestellt | Direkter Kurzschluss im Motorklemmenbrett, Wicklungsschaden oder Kabelfehler | Motorklemmenkasten und Kabelisolation auf Kurzschlüsse überprüfen |
| 17 | STD BUS TIMEOUT | Kommunikationsabbruch auf der seriellen RS-485-Standardbusverbindung | Kabelbruch, falsche Baudrate, Störeinflüsse oder Antwortausfall des Master-Controllers | Serielle Verkabelung, Abschlusswiderstände und Status des Master-Controllers prüfen |
| 18 | HPFB TIMEOUT | Zeitüberschreitung der Feldbuskommunikation auf der Profibus-Option | Profibus-Master reagiert nicht, Unterbrechung im Busnetz oder falsche Knotenadresse | Profibus-Verkabelung, Busstecker, Busterminierung und PLC-Mastermodul überprüfen |
| 33 | OUT OF FREQ RANGE | Ausgangsfrequenz hat die eingestellten Frequenzgrenzen überschritten | Fehlerhafte Parametrierung oder Problem bei der Drehzahlrückmeldung | Frequenzgrenzwerte in Parametergruppe 200 überprüfen |
| 34 | HPFB COMM FAULT | Interne Kommunikationsstörung zwischen Hauptsteuerkarte und Feldbusmodul | Profibus-Karte nicht richtig eingesetzt, loses Flachbandkabel oder defekte Optionskarte | Profibus-Modul neu einsetzen; falls der Fehler bestehen bleibt, Modul oder Umrichter tauschen |
| 35 | INRUSH FAULT | Einschaltstrom-Laderelais hat nicht ordnungsgemäß geschlossen | Defekt des internen Laderesistors oder des Überbrückungsrelais | Interner Bauteilfehler – Gerät austauschen oder zur Reparatur geben |
| 36 | OVERTEMPERATURE | Kühlkörpertemperatur hat die obere Sicherheitsgrenze überschritten | Verschmutzter Kühlkörper, Lüfterausfall, zu hohe Umgebungstemperatur oder extreme Überlast | Kühlrippen reinigen, Funktion des Kühlgebläses prüfen und Schaltschrankbelüftung sicherstellen |
| 37-45 | INTERNAL FAULT | Interner Mikroprozessor-, Speicher- oder Logik-Hardwarefehler | Bauteildefekt, beschädigte interne Firmware oder Platinenfehler | Interner Hardwarefehler – Stromversorgung trennen, neu starten; bei Fortbestehen Gerät austauschen |
| 50 | AMT CALIBRATION FAULT | Automatische Motoranpassung (AMT) während der Ausführung fehlgeschlagen | Unpassende Motorleistung, falsche Motordaten eingegeben oder Motor während des Tests getrennt | Eingegebene Motordaten in den Parametern 102–106 prüfen und AMT erneut durchführen |
| 51 | AMT WRONG MOTOR | Eingegebene Motorstrom-/Leistungsdaten passen nicht zur Nennleistung des Umrichters für AMT | Motorleistung im Verhältnis zur Umrichterkapazität zu klein oder zu groß | Sicherstellen, dass die Spezifikationen des Motors zu den Stromgrenzen des Umrichters passen |
Haeufig gestellte Fragen
Wie werden die Parameter von einem alten Danfoss 195N0031 auf ein Ersatzgerät übertragen?
Die Parameter können mit der Konfigurationssoftware Danfoss MCT 10 über die serielle RS-485-Schnittstelle ausgelesen und auf das Ersatzgerät aufgespielt werden. Alternativ lässt sich das steckbare LCP-Bedienfeld nutzen, um Parametersätze im EEPROM zu sichern und zu übertragen.
Welcher Nachfolger wird für den Danfoss VLT2807PS2B20STR1DBF10A00C0 empfohlen?
Da die VLT 2800 Serie abgekündigt ist, empfiehlt Danfoss für Neuinstallationen und Modernisierungen die Umrichterserie VLT Midi Drive FC 280. Für bestehende Anlagen sind passende 195N0031 Ersatzgeräte verfügbar.
Welche Bedeutung hat die LED-Anzeige ALARM am Frequenzumrichter?
Eine dauerhaft leuchtende oder blinkende rote ALARM-LED signalisiert, dass der Umrichter aufgrund einer Störung abgeschaltet hat. Der genaue Fehlercode kann auf dem 4-stelligen Display oder über die MCT 10 Software ausgelesen werden.
Welche Feldbusprotokolle unterstützt das Modell 195N0031?
Dieses spezifische Modell verfügt über ein integriertes Profibus DP-Modul mit Datenraten bis zu 12 Mbit/s sowie eine serielle RS-485-Schnittstelle zur Kommunikation über Modbus RTU oder das Danfoss Standard-Busprotokoll.
Was ist bei der Fehlermeldung 13 (OVERCURRENT) zu tun?
Bei Überstrom sollte der Isolationswiderstand von Motorkabel und Motor geprüft werden. Es empfiehlt sich, den Motor abzuklemmen und den Umrichter im Leerlauf zu testen, um festzustellen, ob ein externer Erdschluss/Kurzschluss oder ein interner Fehler vorliegt.
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Gehen Sie mit unseren Garantiebedingungen auf Nummer sicher
Industrieanlagen sollten vorzugsweise stets in Betrieb bleiben, unabhängig von den Umständen. Daher ist es von entscheidender Bedeutung, dass Sie sich auf hochwertige Produkte und/oder nachhaltige Reparaturen verlassen können. Mit unseren Garantiebedingungen können Sie sich auf Sicherheit verlassen, unabhängig davon, ob Sie sich für neue, gebrauchte oder reparierte Produkte entscheiden.
Datensicherung und -wiederherstellung
Haben Sie aufgrund eines Defekts wertvolle Parameter oder Daten verloren, während die Unterstützung durch den Hersteller eingestellt wurde? Bei ABC Industrial Parts unterstützen wir Sie bei der Sicherung dieser Daten, sowohl bei gängigen als auch bei spezifischen Produkten.
Spezifische Firmware- und Hardware-Versionen
Wenn Sie mit spezifischen Hardware- oder Firmware-Versionen arbeiten, die vom Hersteller nicht mehr angeboten werden, ist ABC Industrial Parts Ihr kompetenter Ansprechpartner. Geben Sie bei Ihrer Anfrage deutlich an, welche Versionen Sie benötigen. Wir prüfen dann die Möglichkeiten, diese Versionen zu liefern, damit Ihre Anlagen weiterhin optimale Leistungen erbringen.
Haftungsausschluss:
Wir sind kein autorisierter Vertriebspartner von Danfoss.
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