Danfoss 195N1063 VLT2830PT4B20STR1DBF00A00 Frequenzumrichter
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Produktinformationen
Der Danfoss 195N1063 (Modellbezeichnung VLT2830PT4B20STR1DBF00A00) ist ein kompakter Frequenzumrichter der Serie VLT 2800 zur präzisen Drehzahl- und Drehmomentregelung von Dreiphasen-Wechselstrommotoren bis zu einer Leistung von 3,0 kW (4,0 HP). Das Gerät arbeitet an einer Netzspannung von 380 V bis 480 V AC und liefert einen Dauerausgangsstrom von 7,2 A sowie einen kurzzeitigen Überlaststrom von 11,5 A. Für die Motoransteuerung stehen wahlweise das fortschrittliche Voltage Vector Control (VVC+)-Verfahren oder eine klassische V/f-Kennlinie zur Verfügung. Das Gehäuse der Baugröße B20 entspricht der Schutzart IP20 und ist speziell für die platzsparende Side-by-Side-Montage im Schaltschrank ausgelegt. Zur Serienausstattung gehören zudem ein integrierter dynamischer Brems-Chopper sowie ein eingebauter RFI-Filter der Klasse A1.
Für den Anschluss in der Anlage bietet der Frequenzumrichter fünf programmierbare Digitaleingänge, zwei Analogeingänge, einen Analogausgang und einen Relaisausgang. Über die integrierte RS-485-Schnittstelle unterstützt das Gerät die Protokolle Modbus RTU sowie das Danfoss FC-Protokoll mit Übertragungsraten von bis zu 38,400 bit/s. Bei der Inbetriebnahme einer Ersatzeinheit müssen die Anwendungsparameter konfiguriert werden, da Frequenzumrichter selten ohne vorherige Vorbereitung einsatzbereit sind. Der 195N1063 speichert bis zu vier unabhängige Parametersätze im internen, nichtflüchtigen EEPROM, die über das Local Control Panel (LCP) oder die Software Danfoss MCT 10 ausgelesen und übertragen werden können. Die automatische Anpassung an den Motor (Automatic Motor Adaptation, AMA) misst zudem wichtige Motorparameter im Stillstand, um die Regelgüte zu optimieren. Bei der Sicherung, Übertragung oder Wiederherstellung dieser Parametersätze unterstützt ABC Industrial Parts Fachkräfte bei der schnellen Betriebsbereitschaft.
Fehlersuche und Diagnose erfolgen direkt über das Display des LCP, das Warnmeldungen und Alarmcodes anzeigt, oder über das Parameter-Fehlerspeicherregister (Parameter 615 bis 617) sowie das Diagnosefenster der MCT 10 Software. An der Frontseite informieren drei LEDs über den Betriebsstatus: die gelbe LED "WARNING" signalisiert unkritische Abweichungen, die rote LED "ALARM" zeigt eine Auslösung durch eine Störung an, und die grüne LED "BUS" signalisiert aktive serielle Kommunikation. Erstprüfungen bei Fehlern umfassen die Kontrolle der Versorgungsspannung, der Eingangs-Sicherungen sowie der Motor- und Steuerleitungen. Liegt eine interne Hardwarestörung vor – etwa ein Netzteilfehler (Code 15), ein Einschaltfehler (Code 35) oder ein interner Speicher- beziehungsweise Prozessorfehler (Codes 37-45) –, ist eine Reparatur vor Ort nicht möglich. In solchen Fällen stellt die Instandsetzung oder der Austausch gegen ein geprüftes Ersatzgerät durch ABC Industrial Parts den schnellsten Weg zur Wiederherstellung der Anlagenverfügbarkeit dar.
Technische Daten
| Hersteller | Danfoss |
| Teilenummer | 195N1063 |
| Modell / Typ | VLT2830PT4B20STR1DBF00A00 |
| Produktfamilie | VLT 2800 |
| Komponententyp | Frequenzumrichter |
| Nennleistung (kW) | 3 kW |
| Nennleistung (HP) | 4 HP |
| Versorgungsspannungsbereich | 380 - 480 V AC |
| Dauer-Ausgangsstrom | 7,2 A |
| Kurzzeit-Ausgangsstrom | 11,5 A |
| Ausgangsfrequenzbereich | 0 - 1000 Hz |
| Regelverfahren | VVC+ / V/f |
| Digitaleingänge | 5 |
| Analogeingänge | 2 |
| Analogausgänge | 1 |
| Relaisausgänge | 1 |
| Schutzart | IP20 |
| Serielle Schnittstelle | RS-485 |
| Unterstützte Feldbusprotokolle | Modbus RTU, FC Protocol |
Programmierung und Konfiguration
Die Konfiguration des Danfoss 195N1063 erfolgt wahlweise direkt über das Local Control Panel (LCP) oder über die PC-Software Danfoss MCT 10 via RS-485-Verbindung. Der Umrichter speichert bis zu vier unabhängige Parametersätze im internen EEPROM. Dies ermöglicht die Umschaltung zwischen verschiedenen Betriebsprofilen innerhalb derselben Maschine.
Zur Optimierung des Regelverhaltens verfügt der VLT 2800 über die Funktion Automatic Motor Adaptation (AMA). Diese Routine bestimmt bei Stillstand des Motors automatisch Statorwiderstand und -induktivität, ohne dass die Motorwelle gedreht werden muss. Vor der Übernahme in den Betrieb wird die Ausführung der AMA empfohlen, um eine präzise Drehmomententwicklung und maximale Energieeffizienz im VVC+-Modus sicherzustellen.
Kommunikation und Systemintegration
Für die Einbindung in übergeordnete Steuerungssysteme besitzt der Umrichter eine integrierte RS-485-Schnittstelle. Diese unterstützt sowohl das Danfoss FC-Protokoll als auch den Standard Modbus RTU mit Datenraten von bis zu 38,400 bit/s. Dadurch lassen sich Sollwerte, Start-/Stopp-Befehle und Diagnosedaten seriell übertragen.
Zur direkten Verdrahtung stehen fünf digitale Eingänge, zwei analoge Eingänge (z. B. für 0-10 V oder 0/4-20 mA Signale), ein analoger Ausgang sowie ein programmierbarer Relaiskontakt bereit. Diese Schnittstellen ermöglichen die flexible Einbindung in Förderanlagen, Pumpen- und Lüftersteuerungen oder Verpackungsmaschinen.
Diagnose und Statusanzeige
Über das Bediengerät LCP gibt der Danfoss 195N1063 Warnmeldungen und spezifische Alarmnummern im Klartext aus. Zusätzlich verfügt das Gerät über ein internes Fehlerspeicherregister in den Parametern 615 bis 617, in dem vergangene Störungen mit entsprechenden Fehlercodes für die spätere Analyse dokumentiert werden.
Drei Diagnose-LEDs an der Gerätefront erlauben eine schnelle optische Überprüfung des Betriebszustands direkt am Schaltschrank.
Status-LED-Anzeigen
| LED | Farbe/Status | Bedeutung |
|---|---|---|
| WARNING | Gelb - Leuchtet bei Aktivität | Zeigt einen abnormalen Betriebszustand oder das Erreichen einer Warnschwelle an. Der Umrichter setzt den Betrieb fort. |
| ALARM | Rot - Leuchtet bei Aktivität | Zeigt einen Fehlerzustand an, der zum Abschalten des Umrichters und Stoppen des Ausgangs führt. |
| BUS | Grün - Blinkend / Dauerhaft | Zeigt aktive serielle Kommunikation über den Feldbus an. |
Austausch und Ersatzteile
Beim Austausch eines bestehenden Frequenzumrichters durch den Danfoss 195N1063 ist sicherzustellen, dass die Teilenummer (195N1063) und die genaue Typenbezeichnung (VLT2830PT4B20STR1DBF00A00) übereinstimmen. Die Netzspannung von 380-480 V AC sowie die Baugröße B20 (IP20) müssen mit dem vorhandenen Schaltschrankaufbau kompatibel sein.
Ein Ersatzgerät erfordert vor dem Motorstart die Konfiguration der anwendungsspezifischen Parameter. Sofern das Altgerät noch ansprechbar ist, können die Parameterdaten per LCP kopiert oder über die MCT 10 Software ausgelesen und auf die Ersatzeinheit übertragen werden.
Fehlercodes und Stoercodes
Die folgenden Fehlercodes koennen waehrend Betrieb oder Diagnose angezeigt werden:
| Code | Name | Beschreibung | Moegliche Ursache | Empfohlene Massnahme |
|---|---|---|---|---|
| 2 | Live Zero Error | Signal an Klemme 53 oder 54 liegt unter 50% des vordefinierten Mindestwerts (z.B. Stromsignal < 2mA). | Unterbrochene Signalleitung, defekter Sensor, falsche Skalierung des Eingangssignals. | Verdrahtung des Steuereingangs und Signalquelle überprüfen. |
| 4 | Mains Phase Loss | Eine Phase auf der Netzseite fehlt oder die Unsymmetrie der Netzspannung ist zu hoch. | Durchgebrannte Netzsicherung, fehlende Phase, starke Netzunsymmetrie. | Netzversorgungsspannung und Eingangs-Sicherungen überprüfen. |
| 5 | Voltage Warning High | Zwischenkreisspannung überschreitet die Warnschwelle. | Zu hohe Netzspannung, generatorische Energie durch verzögernde Last. | Netzspannung prüfen, Verzögerungszeit (Ramp-down) verlängern. |
| 6 | Voltage Warning Low | Zwischenkreisspannung fällt unter die Warnschwelle. | Geringe Netzspannung, vorübergehender Netzeinbruch. | Höhe der Netzversorgungsspannung überprüfen. |
| 7 | Overvoltage | Zwischenkreisspannung überschreitet die Abschaltgrenze. | Starke generatorische Rückspeisung des Motors, Rampenzeit zu kurz, Brems-Chopper oder Bremswiderstand defekt. | Rampenzeit verlängern, Brems-Chopper und Anschluss des Bremswiderstands prüfen. |
| 8 | Undervoltage | Zwischenkreisspannung fällt unter die Abschaltgrenze. | Netzausfall, durchgebrannte Netzsicherung, starker Spannungsabfall im Netz. | Netzeingangsspannung und Sicherungen kontrollieren. |
| 9 | Inverter Overload | Elektronischer thermischer Umrichterschutz hat ausgelöst (100% Überlastkapazität überschritten). | Dauerhafte Überlastung des Motors oberhalb des Umrichternennstroms. | Mechanische Motorlast reduzieren oder einen größeren Frequenzumrichter wählen. |
| 10 | Motor ETR Temperature High | Berechnete Motortemperatur des elektronischen Thermorelais (ETR) hat das Limit überschritten. | Motor über längere Zeit überlastet oder Betrieb bei niedriger Drehzahl ohne Fremdlüftung. | Last reduzieren, Fremdlüfter aktivieren oder Motorparameter im Setup prüfen. |
| 11 | Motor Thermistor High | Am Steuereingang angeschlossener Motorthermistor hat ausgelöst. | Motorüberhitzung oder Verdrahtungsproblem des Thermistors. | Motor abkühlen lassen, Motorkühlung inspizieren, Thermistorleitung prüfen. |
| 12 | Torque Limit | Motordrehmoment hat den eingestellten Grenzwert überschritten. | Mechanische Blockade oder zu schwere Lastbeschleunigung. | Mechanische Last auf Schwergängigkeit prüfen, Drehmomentgrenzwerte im Parametermenü anpassen. |
| 13 | Overcurrent | Spitzenstromgrenze des Umrichters überschritten. | Kurzschluss am Ausgang, zu schnelle Laständerung bei Beschleunigung, fehlerhafte Motorparameter. | Motorverkabelung und Isolationswiderstand prüfen, Beschleunigungsrampe verlängern, Motorparameter abgleichen. |
| 14 | Earth Fault | Erdschluss an den ausgangsseitigen Motorphasenleitern. | Isolationsdurchschlag nach Erde im Motorkabel oder in der Motorwicklung. | Ausgangsseitige Motorkabel und Motorwicklung auf Isolationswiderstand gegen Erde prüfen. |
| 15 | Switch Mode Fault | Fehler im internen Schaltnetzteil. | Interner Hardwarefehler auf der Treiber- oder Platine. | Interner Hardwaredefekt – Frequenzumrichter reparieren oder austauschen. |
| 16 | Short Circuit | Kurzschluss an den Ausgangsklemmen oder in den Motorwicklungen. | Kurzschluss in den Motorklemmen oder Isolationsfehler im Motorkabel. | Motorkabel und Motorwicklungswiderstand kontrollieren. |
| 34 | HPFB Communication Fault | Verlust der internen Kommunikation mit der Feldbus-Optionskarte. | Locker gezogenes Feldbusmodul oder interne Steckverbindung unterbrochen. | Sitz und Verbindungen des Feldbusmoduls prüfen. Bei Fortbestehen Gerät zur Überprüfung einsenden. |
| 35 | Inrush Fault | Fehler im Einschalt- bzw. Ladekreis beim Anlegen der Netzspannung. | Zu häufiges Schalten der Netzspannung oder defekte interne Aufladeschaltung. | Schaltzyklen der Netzversorgung begrenzen. Wenn der Fehler dauerhaft auftritt, liegt ein Hardwaredefekt vor. |
| 37-45 | Internal Fault | Hardwarefehler im EEPROM, Prozessor, Mikrocontroller oder internen RAM. | Interner Bauteilefehler oder beschädigter interner Speicher. | Interner Platinendefekt – Gerät austauschen oder Fachservice kontaktieren. |
Haeufig gestellte Fragen
Welche Software wird für die Konfiguration des Danfoss 195N1063 benötigt?
Der Frequenzumrichter kann direkt über das Local Control Panel (LCP) am Gerät oder am PC mit der Danfoss MCT 10 Setup-Software über eine RS-485-Verbindung parametriert werden.
Wie werden die Anwendungsparameter auf ein Ersatzgerät übertragen?
Parametersätze können über die Kopierfunktion des Bediengeräts LCP gesichert oder mittels der MCT 10 Software über die RS-485-Schnittstelle ausgelesen und auf den neuen Umrichter aufgespielt werden.
Was bewirkt die Funktion Automatic Motor Adaptation (AMA)?
Die AMA misst im Stillstand des Motors die elektrischen Parameter wie Statorwiderstand und -induktivität, um die Motorregelung im VVC+-Betrieb optimal einzustellen, ohne den Motor zu drehen.
Was bedeuten die Fehlercodes 15, 35 oder 37-45?
Diese Codes weisen auf interne Hardware- oder Speicherfehler hin (z. B. im Schaltnetzteil, Ladekreis oder Prozessor/EEPROM). Solche Störungen können nicht vor Ort behoben werden und erfordern eine Reparatur oder den Austausch des Umrichters.
Welche Schutzart und Montageform besitzt das Gehäuse?
Das Gerät besitzt ein Gehäuse der Baugröße B20 mit der Schutzart IP20, das für die platzsparende Side-by-Side-Montage in Schaltschränken konzipiert ist.
Profitieren Sie von unserer Umtauschformel
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Gehen Sie mit unseren Garantiebedingungen auf Nummer sicher
Industrieanlagen sollten vorzugsweise stets in Betrieb bleiben, unabhängig von den Umständen. Daher ist es von entscheidender Bedeutung, dass Sie sich auf hochwertige Produkte und/oder nachhaltige Reparaturen verlassen können. Mit unseren Garantiebedingungen können Sie sich auf Sicherheit verlassen, unabhängig davon, ob Sie sich für neue, gebrauchte oder reparierte Produkte entscheiden.
Datensicherung und -wiederherstellung
Haben Sie aufgrund eines Defekts wertvolle Parameter oder Daten verloren, während die Unterstützung durch den Hersteller eingestellt wurde? Bei ABC Industrial Parts unterstützen wir Sie bei der Sicherung dieser Daten, sowohl bei gängigen als auch bei spezifischen Produkten.
Spezifische Firmware- und Hardware-Versionen
Wenn Sie mit spezifischen Hardware- oder Firmware-Versionen arbeiten, die vom Hersteller nicht mehr angeboten werden, ist ABC Industrial Parts Ihr kompetenter Ansprechpartner. Geben Sie bei Ihrer Anfrage deutlich an, welche Versionen Sie benötigen. Wir prüfen dann die Möglichkeiten, diese Versionen zu liefern, damit Ihre Anlagen weiterhin optimale Leistungen erbringen.
Haftungsausschluss:
Wir sind kein autorisierter Vertriebspartner von Danfoss.
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