Lenze 00488401 EVS9321-EPV004 – 9300 Servo Position Controller 0,37 kW

Neu 
Auf Anfrage
Überholt und getestet   
1 zur direkten Abholung verfügbar
3 verfügbar innerhalb von 4 - 6 Werktagen
Defektes Produkt umtauschen?
Erhalten Sie einen Rabatt auf Ihren Kauf, wenn Sie ein defektes Produkt an uns übergeben. Nach Erhalt prüfen wir das Produkt, um festzustellen, ob es den Bedingungen entspricht.
Reparatur  
Verfügbar
Wir können dieses Produkt für Sie reparieren.
 

Produktinformationen

Produktfamilie: 9300 Servo | Serie: 9300

Der Lenze 00488401 (Modellbezeichnung EVS9321-EPV004) ist ein mechatronischer Servo Position Controller der Serie 9300 Servo für präzise Positionieraufgaben in Industrieanlagen. Das Gerät arbeitet an einem Drehstromnetz mit einer Eingangsspannung von 320 bis 528 V AC und stellt eine Bemessungsleistung von 0,37 kW bei einem dauerhaften Ausgangsstrom von 1,5 A sowie einem Spitzenstrom von 2,25 A für bis zu 60 Sekunden bereit. Durch die EP-Anwendungsfirmware verfügt der Regler über ein integriertes Positioniermodul zur internen Abarbeitung komplexer Verfahrprofile, Zielwertregister und Referenzierfahrten. Die Hardwareausführung V004 nutzt eine Cold-Plate-Konstruktion zur Wärmeabfuhr über eine ebene Kühlfläche an eine externe Kühlplatte oder Wandlerfläche, was den Betrieb ohne interne Lüfter ermöglicht und die Einbautiefe im Schaltschrank minimiert.

Für die Einbindung in den Steuerungsverbund stehen eine integrierte Systembus-Schnittstelle (CAN) an Klemme X14 sowie zwei Geber-Schnittstellen für Resolver und Inkrementalgeber zur Verfügung. Über den Erweiterungssteckplatz Slot A lässt sich der Regler zudem mit Feldbusmodulen wie PROFIBUS-DP (EMF2133IB / EMF2131IB), DeviceNet, Interbus oder LECOM RS-232/485 ausstatten. Beim Austausch eines defekten Geräts reicht der reine mechanische Wechsel nicht aus, da der Ersatzregler vor der Inbetriebnahme mit der anwendungsspezifischen Konfiguration bespielt werden muss. Der Parametersatz lässt sich mithilfe der Software Lenze Global Drive Control (GDC) oder der Bedieneinheit XT Keypad 9371BB aus dem internen EEPROM auslesen und auf das Austauschgerät übertragen. ABC Industrial Parts unterstützt Sie bei der Beschaffung passender Ersatzgeräte und der Vorbereitung der Parameterübertragung für eine schnelle Wiederinbetriebnahme.

Der Betriebszustand und Störungen werden direkt am Gerät über zwei LEDs angezeigt: Eine grüne LED signalisiert die Betriebsbereitschaft oder eine Reglersperre (CINH), während eine rote LED aktive Fehler oder Warnungen meldet. Zusätzlich können Fehlercodes über den Trip-Speicher im Parameter C0003, das Keypad 9371BB, die GDC-Diagnosesoftware oder ein digitales TRIP-Signal ausgewertet werden. Bei Fehlerabschaltungen sollten zunächst die Spannungsversorgung, die Verkabelung von Motor und Geber sowie der thermische Übergang der Cold-Plate-Montagefläche überprüft werden. Liegt ein interner Hardwarefehler wie ein Platinendefekt oder ein EEPROM-Schaden vor, ist eine Reparatur vor Ort nicht möglich; in solchen Fällen stellt eine Überholung oder ein geprüftes Tauschgerät von ABC Industrial Parts den schnellsten Weg dar, um Stillstandszeiten zu minimieren.

Technische Daten

Bemessungsleistung0,37 kW
Versorgungsspannungsbereich320 - 528 V AC
Bemessungsausgangsstrom1,5 A
Max. Spitzenausgangsstrom2,25 A
Schaltfrequenz8 kHz
Max. Ausgangsfrequenz480 Hz
SchutzartIP20
MontageartCold Plate / Schaltschrankmontage
Integrierte BusschnittstelleSystembus (CAN)

Programmierung und Konfiguration

Die Programmierung und Paramentrierung des Lenze EVS9321-EPV004 erfolgt über die Engineering-Software Lenze Global Drive Control (GDC) oder direkt vor Ort über das Anzeigegerät XT Keypad 9371BB. Die integrierte EP-Positionierfirmware verarbeitet mehrstufige Bewegungsprofile, Zielpositionsspeicher und mathematische Referenzierfunktionen direkt im Regler, wodurch die überlagerte SPS von zeitkritischen Berechnungen entlastet wird.

Sämtliche Anwendungsparameter werden dauerhaft in vier nichtflüchtigen Parametersätzen im internen EEPROM gespeichert. Zur Wiederherstellung von Werksneueinstellungen oder zum Zurücksetzen nach fehlerhaften Eingaben kann die Prozedur über Parameter C0002 ausgeführt werden, gefolgt vom erneuten Einspielen des gesicherten Projektparametersatzes.

Kommunikation und Systemintegration

Für den Datenaustausch und die Vernetzung stellt der Servoregler serienmäßig die Systembus-Schnittstelle (CAN) an Klemme X14 bereit. Diese arbeitet mit Übertragungsraten von bis zu 500 kbps und ermöglicht eine kostengünstige Regler-zu-Regler-Kopplung sowie die Anbindung an dezentrale E/A-Ebenen ohne zusätzliche Netzwerkkarten.

Zur Einbindung in übergeordnete Automatisierungsnetzwerke verfügt das Gerät über den Erweiterungssteckplatz Slot A. Hier können optionale Feldbusmodule eingesetzt werden, darunter PROFIBUS-DP-Baugruppen (EMF2133IB / EMF2131IB) sowie Module für DeviceNet, Interbus oder serielles LECOM (RS-232/485).

Diagnose und Statusanzeige

Zur schnellen Diagnose vor Ort ist das Gerät mit zwei LED-Statusanzeigen ausgestattet, die den aktuellen Reglerzustand und Fehlermeldungen anzeigen. Ergänzend steht eine detaillierte Statusanzeige auf dem Plug-in-Bedienfeld XT Keypad 9371BB sowie der Diagnosemonitor der GDC-Software zur Verfügung.

Fehlerereignisse werden automatisch im Trip-Historienspeicher unter Parameter C0003 hinterlegt. Ein digitaler TRIP-Ausgang signalisiert zudem Störungen an die überlagerte Steuerung, um Anlagenfunktionen im Fehlerfall sicher abzuschalten.

Status-LED-Anzeigen

LEDFarbe/StatusBedeutung
Ready (Grün)Green - Solid / BlinkingDauerhaft EIN: Regler initialisiert und betriebsbereit. Blinkend: Reglersperre (CINH aktiv) oder Leistungsstufe gesperrt.
Fault / Error (Rot)Red - Solid / Blinking / OffDauerhaft EIN: Aktiver Trip-Fehler (oder nicht rücksetzbarer Hardwarefehler). Blinkend: Aktive Warnung oder Meldung. AUS: Normaler Betrieb.

Austausch und Ersatzteile

Beim Austausch des Lenze 00488401 (EVS9321-EPV004) muss sichergestellt werden, dass die Ersatzeinheit exakt der Hardwarevariante V004 mit Cold-Plate-Kühlung entspricht. Da die Wärmeabfuhr über den Schaltschrankkühlkörper erfolgt, ist eine einwandfreie thermische Kontaktfläche mit geeigneter Wärmeleitpaste bei der Montage unerlässlich.

Zusätzlich müssen vor der Inbetriebnahme alle Parameter des Altgeräts gesichert und auf den Ersatzregler übertragen werden. Dies betrifft neben den Reglereinstellungen auch die Konfiguration des Geber-Feedback-Typs (Resolver oder Inkrementalgeber) sowie die Adress- und Baudrateneinstellungen der CAN-Schnittstelle bzw. des in Slot A verbauten Feldbusmoduls.

Fehlercodes und Stoercodes

Die folgenden Fehlercodes koennen waehrend Betrieb oder Diagnose angezeigt werden:

CodeNameBeschreibungMoegliche UrsacheEmpfohlene Massnahme
OC1KurzschlussKurzschluss an den Motorklemmen oder in der Motorwicklung.Kurzschluss im Motorkabel, Kurzschluss in der Motorwicklung, Motorkabellänge zu lang.Motorkabel und Motor auf Kurzschluss prüfen. Tritt der Fehler sofort nach Reglerfreigabe ohne angeschlossenen Motor auf, liegt ein interner Hardwarefehler vor – Gerät zur Reparatur einsenden.
OC2ErdschlussErdschluss an einer Ausgangsphase erkannt.Erdschluss in den Motorleitungen, Erdschluss in der Statorwicklung, hoher kapazitiver Ableitstrom.Motor und Zuleitungen auf Erdschluss und Isolationswiderstand prüfen.
OC5I2t-Überlast AntriebAntrieb dauerhaft über dem Bemessungsstrom belastet.Regler für die Lastanforderung zu klein dimensioniert, mechanische Blockade, Beschleunigungs- oder Verzögerungsrampen zu steil.Mechanik prüfen, Beschleunigungsanforderung reduzieren, Auslegung von Motor und Regler überprüfen.
OHKühlkörper-ÜbertemperaturKühlkörpertemperatur der Leistungsstufe hat oberen Grenzwert überschritten.Umgebungstemperatur zu hoch, Schaltschranklüfter defekt, Kühlkörperrippen verschmutzt.Umgebungstemperatur und Schaltschrankbelüftung prüfen. Kühlrippen reinigen. Thermischen Kontakt der Cold-Plate-Montagefläche kontrollieren.
OH4Motor-ÜbertemperaturThermosensor des Motors hat über die Geberschnittstelle ausgelöst.Thermische Überlastung des Motors, Unterbrechung der Sensorkabel, PTC- oder KTY-Sensor falsch konfiguriert.Motor abkühlen lassen, Motorlast und Sensoranschlüsse überprüfen.
OUZwischenkreis-ÜberspannungZwischenkreisspannung hat die obere Abschaltgrenze überschritten.Zu hohe Generatorenergie beim Bremsen, Bremswiderstand nicht angeschlossen oder defekt, Verzögerungszeit zu kurz.Verzögerungszeit verlängern, externen Bremswiderstand anschließen, Brems-Chopper-Schaltung prüfen.
LUZwischenkreis-UnterspannungZwischenkreisspannung hat den minimalen Betriebswert unterschritten.Netzausfall, Spannungseinbruch in der Netzversorgung, Eingangsnetzsicherung ausgelöst.Eingangsspannung, Netzsicherungen und Netzverkabelung überprüfen.
CE0Kommunikationsfehler AutomatisierungsschnittstelleKommunikationsabbruch an der optionalen Feldbuskarte in Slot A.Feldbuskabel defekt, Master-SPS gestoppt, falsche Baudrate oder Stationsadresse eingestellt.Feldbuskabel, Abschlusswiderstände, Modulstatus und Konfiguration der Master-SPS prüfen.
CE1Kommunikationsfehler Systembus (CAN)Unterbrechung der Kommunikation auf dem integrierten Systembus X14.CAN-Bus-Kabelbruch, fehlender 120-Ohm-Abschlusswiderstand, Adresskonflikt der CAN-Knoten.CAN-Bus-Verkabelung prüfen, Abschlusswiderstände an beiden Enden sicherstellen, CAN-Knoten-ID überprüfen.
EE0Interner EEPROM-FehlerDatenprüfsummenfehler beim Zugriff auf den internen EEPROM-Parameterspeicher.Unterbrochener Speichervorgang, Datenkorruption, defekter EEPROM-Baustein.Werkseinstellungen über C0002 wiederherstellen und Parameterdatei neu einspielen. Bleibt der Fehler bestehen, liegt ein Hardwaredefekt vor – Gerät zur Reparatur einsenden.
H05Interner HardwarefehlerProzessor- oder Netzteilplatinenfehler beim Selbsttest erkannt.Interner Leiterplatten- oder Bauteilfehler.Interner Hardwarefehler – vor Ort nicht reparierbar. Gerät zur Reparatur einsenden oder Austauschgerät einsetzen.
NMAXDrehzahlgrenzwert überschrittenIst-Drehzahl hat den konfigurierten Maximalwert C0011 überschritten.Falsche Drehzahlregler-Einstellung, Feldschwächungsfehler, durchgehende Last.Geberrückführung prüfen, Maximaldrehzahl C0011 anpassen, Drehzahlregler-Verstärkung optimieren.
PR0Positionier-ZielfehlerZielposition liegt außerhalb der programmierten Software-Endschalter.Sollposition über Software-Endschalter hinaus vorgegeben, ungültiges Verfahrprofil.Software-Endschalter (C1215/C1216) und Zielpositionsvorgabe im Profil überprüfen.
PR1Schleppfehler / Position-Lag-FehlerPosition Abweichung hat die eingestellte Schleppfehlertoleranz überschritten.Mechanische Blockade, Beschleunigung zu hoch eingestellt, Lagereglerverstärkung Kp zu gering.Achse auf leichtgängige Mechanik prüfen, Verstärkung des Lagereglers und Beschleunigungsgrenzen kontrollieren.

Haeufig gestellte Fragen

Welche Spannungsversorgung benötigt der Lenze 00488401 Position Controller?

Der Regler wird an einem dreiphasigen Wechselspannungsnetz im Bereich von 320 bis 528 V AC betrieben. Er liefert eine Bemessungsleistung von 0,37 kW mit einem Nennausgangsstrom von 1,5 A.

Welche Besonderheit weist die Gehäusevariante V004 auf?

Die Variante V004 ist in Cold-Plate-Bauweise ausgeführt. Sie besitzt keinen internen Kühlkörperlüfter, sondern gibt die Verlustleistung über eine flache Rückseite direkt an eine externe Kühlplatte oder Wandlerfläche im Schaltschrank ab.

Wie wird die Konfiguration auf ein Austauschgerät übertragen?

Die Konfigurationsdaten werden über die Lenze-Software Global Drive Control (GDC) oder das Bediengerät XT Keypad 9371BB aus dem EEPROM ausgelesen und auf den neuen Servo Controller eingespielt.

Welche Kommunikationsschnittstellen sind integriert?

Das Gerät besitzt serienmäßig einen Systembus (CAN) an Klemme X14 mit bis zu 500 kbps. Über den Erweiterungssteckplatz Slot A können zudem Feldbusmodule wie PROFIBUS-DP (EMF2133IB / EMF2131IB), DeviceNet, Interbus oder LECOM nachgerüstet werden.

Was bedeutet der Fehlercode OC1 und was ist zu tun?

Fehler OC1 zeigt einen Kurzschluss an den Motorklemmen oder in der Motorwicklung an. Zunächst sollten Kabel und Motor geprüft werden. Tritt der Fehler auch ohne angeschlossenen Motor sofort beim Freischalten auf, liegt ein interner Hardwareschaden vor, der eine Reparatur erfordert.

Profitieren Sie von unserer Umtauschformel

Ein defektes Teil muss nicht wertlos sein. Bei ABC Industrial Parts können Sie defekte Teile abgeben und sofort von einem Rabatt auf Ihren Neukauf profitieren. Dies ist eine clevere Möglichkeit, Geld zu sparen und gleichzeitig zur Kreislaufwirtschaft beizutragen.​​​​​​​

Gehen Sie mit unseren Garantiebedingungen auf Nummer sicher

Industrieanlagen sollten vorzugsweise stets in Betrieb bleiben, unabhängig von den Umständen. Daher ist es von entscheidender Bedeutung, dass Sie sich auf hochwertige Produkte und/oder nachhaltige Reparaturen verlassen können. Mit unseren Garantiebedingungen können Sie sich auf Sicherheit verlassen, unabhängig davon, ob Sie sich für neue, gebrauchte oder reparierte Produkte entscheiden.

Datensicherung und -wiederherstellung

Haben Sie aufgrund eines Defekts wertvolle Parameter oder Daten verloren, während die Unterstützung durch den Hersteller eingestellt wurde? Bei ABC Industrial Parts unterstützen wir Sie bei der Sicherung dieser Daten, sowohl bei gängigen als auch bei spezifischen Produkten.

Spezifische Firmware- und Hardware-Versionen

Wenn Sie mit spezifischen Hardware- oder Firmware-Versionen arbeiten, die vom Hersteller nicht mehr angeboten werden, ist ABC Industrial Parts Ihr kompetenter Ansprechpartner. Geben Sie bei Ihrer Anfrage deutlich an, welche Versionen Sie benötigen. Wir prüfen dann die Möglichkeiten, diese Versionen zu liefern, damit Ihre Anlagen weiterhin optimale Leistungen erbringen.


Haftungsausschluss:
Wir sind kein autorisierter Vertriebspartner von Lenze.
Produktfotos dienen lediglich zur Veranschaulichung und können vom tatsächlich gelieferten Produkt abweichen.
Ein Teil der Inhalte auf dieser Seite wurde mithilfe von KI erstellt. Obwohl wir uns um korrekte und aktuelle Informationen bemühen, können Fehler auftreten.