Danfoss 131B0026 VLT AutomationDrive FC 302 Frequentieregelaar 0,37 kW
Het item werd toegevoegd aan uw offerteaanvraag
Productinformatie
De Danfoss 131B0026 is een frequentieregelaar uit de VLT® AutomationDrive FC 302-serie, ontworpen voor nauwkeurige motorregeling in industriële automatisering. Met een nominaal vermogen van 0,37 kW (0,5 pk) bij een driefase voedingsspanning van 380 V AC tot 500 V AC levert deze frequentieregelaar een continue uitgangsstroom van 1,3 A bij 380-440 V en 1,1 A bij 460-500 V. De compacte behuizing heeft een IP20-beschermingsgraad en is voorzien van een geïntegreerd klasse A1/B RFI-filter om elektromagnetische interferentie te beperken. Met ondersteuning voor geavanceerde regelalgoritmen zoals Voltage Vector Control (VVC+), Flux Vector Control en permanente-magneetmotorregeling is de regelaar geschikt voor draaistroom-asynchrone motoren, permanente-magneetmotoren en synchrone reluctantiemotoren. Geïntegreerde Safe Torque Off (STO) functionaliteit conform ISO 13849-1 PL d en IEC 61508 SIL 2 zorgt voor gecertificeerde functionele veiligheid direct op de aandrijfas.
Voor communicatie beschikt de regelaar over een ingebouwde RS-485-interface met ondersteuning voor Modbus RTU en het Danfoss FC-protocol, evenals een USB 1.1 Type B-servicepoort. De modulaire opbouw biedt vier uitbreidingssleuven voor optionele veldbuskaarten zoals de MCA 120 (PROFINET), MCA 101 (PROFIBUS DP), MCA 121 (EtherNet/IP) of MCA 124 (EtherCAT), alsmede aanvullende I/O- en 24V-back-upmodules. Bij het in bedrijf stellen van een vervangend exemplaar is een eenvoudige uitwisseling zelden direct mogelijk zonder configuratie; de parameterinstellingen en specifieke motorgegevens moeten nauwkeurig worden overgezet. Dit kan eenvoudig worden uitgevoerd door de configuratie op te slaan via het LCP 102 grafische bedieningspaneel of via de Danfoss VLT Motion Control Tool MCT 10-software, waarna de data naar de vervangende eenheid worden geschreven. ABC Industrial Parts kan ondersteuning bieden bij het voorbereiden van vervangende apparaten en het overzetten of uitlezen van parameterbestanden uit bestaande installaties.
Diagnostiek op het apparaat wordt visueel ondersteund door drie status-LED's op de stuurkaart voor netspanning (On), waarschuwingen (Warn.) en alarmsituaties (Alarm). Gedetailleerde foutdiagnose vindt plaats via het storingsgeheugen in parametergroep 15-4* en actuele meetwaarden in parametergroep 16-**, die via het LCP 102-display of de MCT 10-software toegankelijk zijn. Bij het optreden van meldingen zoals een fase-uitval (Alarm 4), overspanning op de tussenkring (Alarm 7) of overstroom (Alarm 13), dienen eerst de netvoeding, bekabeling en isolatieweerstand van de motor te worden gecontroleerd. Indien interne fouten zoals Alarm 38 (Internal fault) optreden, wijst dit op een hardwaredefect aan de stuurkaart of vermogenskaart dat niet in het veld kan worden hersteld. In zulke situaties biedt een geteste ruileenheid of een professionele reparatie via ABC Industrial Parts de snelste weg naar herstel van het productieproces.
Technische specificaties
| Fabrikant | Danfoss |
| Onderdeelnummer | 131B0026 |
| Model / Type | FC-302PK37T5E20H1XXXXXXSXXXXAXBXCXXXXDX |
| Productfamilie | VLT® AutomationDrive FC 302 |
| Componenttype | Frequentieregelaar (VFD) |
| Nominaal vermogen | 0,37 kW (0,5 HP) |
| Voedingsspanning | 380 - 500 V AC (3-fase) |
| Continue uitgangsstroom (380-440V) | 1,3 A |
| Continue uitgangsstroom (460-500V) | 1,1 A |
| Uitgangsfrequentiebereik | 0 - 590 Hz |
| Digitale ingangen | 6 |
| Digitale uitgangen | 2 |
| Analoge ingangen | 2 |
| Analoge uitgangen | 1 |
| Relaisuitgangen | 2 |
| Beschermingsgraad | IP20 / Chassis |
| Geïntegreerd RFI-filter | Klasse A1/B |
| Functionele veiligheid | Safe Torque Off (STO) SIL 2 / PL d |
| Seriële interface | RS-485 (Modbus RTU / Danfoss FC Protocol) |
| Service-interface | USB 1.1 Type B |
| Regelalgoritmen | VVC+, Flux Vector Control, Permanente-magneetmotorregeling |
Programmering en configuratie
De Danfoss 131B0026 frequentieregelaar wordt geconfigureerd met behulp van de Danfoss VLT Motion Control Tool MCT 10-software of via de optionele lokale bedieningspanelen LCP 102 (grafisch) of LCP 101 (numeriek). De regelaar beschikt over een overzichtelijke parameterstructuur waarmee motorgegevens in parametergroep 1-2*, stuurfuncties, in- en uitgangsfuncties en beveiligingslimieten nauwkeurig op de installatie kunnen worden afgestemd. Via de USB 1.1 Type B-poort op de voorzijde kan een pc rechtstreeks worden aangesloten voor snelle inbedrijfstelling, parametrering en offline configuratiebeheer.
Met het LCP 102-paneel kunnen volledige parameterdatasets vanuit de regelaar naar het interne geheugen van het bedieningspaneel worden gekopieerd en vervolgens naar een andere FC 302-frequentieregelaar worden overgedragen. Indien de frequentieregelaar wordt gereset naar de fabrieksinstellingen (Alarm 80), kan met behulp van MCT 10 of een opgeslagen LCP-back-up de oorspronkelijke parameterset snel worden hersteld, waardoor stilstand bij onderhoudswerkzaamheden tot een minimum wordt beperkt.
Communicatie en systeemintegratie
De FC 302 beschikt standaard over geïntegreerde RS-485-seriële communicatie op de stuurklemmen, geschikt voor zowel Modbus RTU als het Danfoss FC-protocol. Hiermee kan de frequentieregelaar rechtstreeks worden opgenomen in een industrieel besturingsnetwerk voor het uitlezen van statusdata, het aansturen van de motor en het aanpassen van instelwaarden. Voor servicelabels en directe pc-verbindingen is een USB 1.1 Type B-aansluiting op het stuurkaartgedeelte aanwezig.
Om aan uiteenlopende industriële netwerkeisen te voldoen, beschikt de regelaar over een modulair optieplatform met dedicated uitbreidingssleuven. Optionele veldbusmodules zoals de MCA 120 voor PROFINET, MCA 101 voor PROFIBUS DP, MCA 121 voor EtherNet/IP en MCA 124 voor EtherCAT kunnen eenvoudig worden ingestoken om het apparaat te integreren in complexe PLC- en SCADA-omgevingen.
Diagnose en statusindicatie
Foutdiagnose en toestandsbewaking van de Danfoss 131B0026 verlopen via meerdere geïntegreerde niveaus. Drie LED-indicatoren op de voorzijde geven direct de bedrijfsstatus weer: een groene LED voor de voedingsspanning van de stuurkaart, een gele LED bij actieve waarschuwingen en een rode LED bij trip- en alarmcondities. Via het LCP 102-display worden duidelijke tekstmeldingen weergegeven met het specifieke alarmnummer en een omschrijving van de storing.
Voor diepgaandere troubleshooting biedt parametergroep 15-4* (Drive Log) een historisch overzicht van de meest recente fouten met bijbehorende bedrijfsomstandigheden op het moment van uitschakeling. Parametergroep 16-** biedt daarnaast realtime uitlezing van spanningen, stromen, vermogens en de status van de digitale en analoge in- en uitgangen. Via de MCT 10-software kunnen deze gegevens grafisch worden geanalyseerd.
Status-LED-indicatoren
| LED | Kleur/status | Betekenis |
|---|---|---|
| On (Green) | Groen - Continu | Stuurkaart is ingeschakeld en werkt correct. |
| Warn. (Yellow) | Geel - Continu / Knipperend | Er is een waarschuwingsconditie actief (frequentieregelaar blijft in bedrijf). |
| Alarm (Red) | Rood - Continu / Knipperend | Een alarmstatus heeft de regelaar doen trippen (regelaar is gestopt of loopt uit). |
Vervanging en reserveonderdelen
Bij het vervangen van een Danfoss 131B0026 frequentieregelaar is het van essentieel belang om naast het onderdeelnummer (131B0026) en het exacte typenummer FC-302PK37T5E20H1XXXXXXSXXXXAXBXCXXXXDX ook de aanwezige optiekaarten te verifiëren. Omdat de FC 302 beschikt over vier modulaire uitbreidingssleuven, moeten eventueel geïnstalleerde communicatiekaarten (zoals MCA 120 PROFINET of MCA 101 PROFIBUS) of I/O-uitbreidingen fysiek worden overgezet naar de nieuwe behuizing of identiek aanwezig zijn op het reserveonderdeel.
Een nieuwe of reservefrequentieregelaar kan niet direct in bedrijf worden genomen zonder de specifieke parameterinstellingen van de toepassing over te dragen. Indien het originele apparaat nog communicatie toelaat, kan de parameterset eenvoudig via het LCP 102 grafisch bedieningspaneel of de MCT 10-software worden geüpload en naar het vervangende toestel worden gedownload. Is het oude apparaat volledig uitgevallen, dan moeten de motorgegevens (parametergroep 1-2*), analoge en digitale in-/uitgangsfuncties en netwerkadressen handmatig worden ingevoerd om een correcte en veilige werking te garanderen.
Foutcodes en storingscodes
De volgende foutcodes kunnen tijdens bedrijf of diagnose worden weergegeven:
| Code | Naam | Beschrijving | Mogelijke oorzaak | Aanbevolen actie |
|---|---|---|---|---|
| Alarm 2 | Live zero error | Signaal op klem 53 of 54 is minder dan 50% van de ingestelde waarde in parameter 6-10, 6-12, 6-20 of 6-22. | Draadbreuk, losgekoppelde signaalbron of onjuiste parameterschaling. | Controleer de analoge signaalaansluiting en bekabeling. Verifieer het signaalniveau en de parameterinstellingen. |
| Alarm 4 | Mains phase loss | Er ontbreekt een fase aan de voedingszijde, of de netspanningsonbalans is te hoog. | Doorgeslagen netzekering, losse netdraad of ernstige netspanningsval. | Controleer de netspanningen en ingangszekeringen. |
| Alarm 7 | DC overvoltage | DC-tussenkringspanning overschrijdt de limiet (ca. 800 V DC voor T5-regelaars). | Motor genereert energie terug naar de regelaar door een korte uitlooptijd, of een hoge piek in de netspanning. | Verleng de vertragingstijd (deceleratietijd), sluit een remweerstand aan of controleer de voedingsspanning. |
| Alarm 8 | DC undervoltage | DC-tussenkringspanning zakt onder de laagspanningsdrempel (ca. 373 V DC). | Netspanningsval, tijdelijke stroomonderbreking, doorgeslagen zekering. | Controleer de netspanning en ingangsaansluiting. |
| Alarm 9 | Inverter overloaded | Thermisch geheugen van de omvormer heeft de overloadlimiet van 100% bereikt. | Langdurige belasting boven 100% nominale stroom, mechanische klemmen in de belasting. | Verminder de motorbelasting, controleer het aangedreven mechanische systeem. |
| Alarm 10 | Motor ETR overtemperature | Elektronisch Thermisch Relais (ETR) berekent dat de motortemperatuur de drempelwaarde overschrijdt. | Overbelasting van de motor, bedrijf bij laag toerental zonder externe koelventilator. | Controleer de motorbelasting en de noodzaak van geforceerde koeling. |
| Alarm 13 | Overcurrent | Piekstroomlimiet van de omvormer is overschreden. | Kortsluiting in motorkabels, aardfout, plotselinge stootbelasting of onjuiste motorparameters. | Controleer de motor en de kabelisolatie. Verifieer de motorgegevens in parametergroep 1-2*. |
| Alarm 14 | Earth fault | Lekstroom van uitgangsfasen naar aarde overschrijdt de triplimiet. | Aardfout in motorkabel, aardfout in motorwikkeling, overmatige kabellengte. | Controleer de motorkabels en de isolatieweerstand van de motorwikkeling met een megohmmeter. |
| Alarm 16 | Short circuit | Kortsluiting tussen uitgangsklemmen U, V, W. | Kortsluiting in motorwikkelingen of uitgangskabels. | Controleer de motorwikkelingen en aansluitkabels op kortsluiting tussen de fasen. |
| Alarm 29 | Power card overtemperature | Koellichaamtemperatuursensor heeft de veiligheidslimiet overschreden. | Verstopt koellichaam, defecte koelventilator, omgevingstemperatuur te hoog. | Reinig de koelribben, controleer de werking van de koelventilator, zorg voor voldoende ventilatie. |
| Alarm 30 | Motor phase U missing | Fase U-verbinding tussen regelaar en motor ontbreekt. | Gebroken ader in motorkabel, losse klemaansluiting. | Controleer de motoraansluiting op klem U/96. |
| Alarm 31 | Motor phase V missing | Fase V-verbinding tussen regelaar en motor ontbreekt. | Gebroken ader in motorkabel, losse klemaansluiting. | Controleer de motoraansluiting op klem V/97. |
| Alarm 32 | Motor phase W missing | Fase W-verbinding tussen regelaar en motor ontbreekt. | Gebroken ader in motorkabel, losse klemaansluiting. | Controleer de motoraansluiting op klem W/98. |
| Alarm 38 | Internal fault | Interne hardwarestoring op de stuurkaart of vermogenskaart. | Defect hardware-onderdeel, beschadigde microcontroller of communicatiefout tussen stuur- en vermogenskaart. | Interne hardwarefout — schakel de voeding uit en in; als de fout aanhoudt, stuur het apparaat op voor reparatie of service. |
| Alarm 47 | Control card 24 V supply low | 24V DC-voeding op de stuurkaart bevindt zich onder de minimale bedrijfsdrempel. | Externe 24V-belasting op de stuurklemmen is overbelast of heeft kortsluiting. | Koppel de externe 24V-bekabeling los van de stuurklemmen en test opnieuw. |
| Alarm 80 | Drive initialized to default | Parameterinstellingen van de frequentieregelaar zijn gereset naar de fabrieksinstellingen. | Handmatige initialisatieprocedure uitgevoerd of geheugen beschadigd. | Herparametreer de regelaar of herstel de parameter-back-up met MCT 10 of LCP 102. |
Veelgestelde vragen
Hoe zet ik de parameterinstellingen over naar een nieuwe Danfoss 131B0026 frequentieregelaar?
De parameters kunnen gemakkelijk worden overgezet met het LCP 102 grafische bedieningspaneel door de parameterset naar het paneel te kopiëren en op de nieuwe regelaar te downloaden. Als alternatief kunt u de Danfoss VLT Motion Control Tool MCT 10-software via de USB-poort gebruiken om een back-up te maken en deze in te laden.
Wat betekent Alarm 38 op de Danfoss FC 302 frequentieregelaar?
Alarm 38 geeft een interne hardwarestoring aan op de stuurkaart of vermogenskaart. Nadat u de voeding eenmaal in- en uitgeschakeld heeft, kan bij een aanhoudende fout de regelaar niet in het veld worden gerepareerd en is vervanging of een professionele reparatie noodzakelijk.
Welke veldbusprotocollen ondersteunt de Danfoss 131B0026?
Standaard ondersteunt de regelaar RS-485 communicatie via Modbus RTU en het Danfoss FC-protocol. Via optionele MCA-uitbreidingskaarten kan de regelaar ook worden geïntegreerd in PROFINET (MCA 120), PROFIBUS DP (MCA 101), EtherNet/IP (MCA 121) en EtherCAT (MCA 124).
Beschikt de Danfoss 131B0026 over geïntegreerde veiligheidsfuncties?
Ja, de regelaar is uitgerust met een geïntegreerde Safe Torque Off (STO) functie die voldoet aan ISO 13849-1 PL d en IEC 61508 SIL 2.
Wat moet ik controleren als Alarm 13 (Overcurrent) optreedt?
Bij Alarm 13 is de piekstroomlimiet van de omvormer overschreden. Controleer de motorkabels en motor op kortsluiting of aardfouten, en verifieer dat de motorgegevens in parametergroep 1-2* correct zijn geconfigureerd.
Haal voordeel uit onze omruilformule
Een defect product hoeft niet waardeloos te zijn. Bij ABC Industrial Parts kun je defecte producten inleveren en direct profiteren van een korting op je nieuwe aankoop. Dit vormt een slimme manier om te besparen en tegelijkertijd bij te dragen aan een circulaire economie.
Speel op zeker via onze garantievoorwaarden
Industriële installaties blijven bij voorkeur steevast draaien, no matter what. Daarom is het essentieel dat je kunt rekenen op producten van hoge kwaliteit en/of duurzame herstellingen. Met onze garantievoorwaarden kan je rekenen op zekerheid, of je nu kiest voor nieuwe, gebruikte of herstelde producten.
Back-up en herstel van gegevens
Heb je waardevolle parameters of data verloren door een defect, terwijl de fabrikant geen ondersteuning meer biedt? Bij ABC Industrial Parts helpen wij je om deze gegevens veilig te stellen, zowel bij veelvoorkomende als specifieke producten.
Specifieke firmware- en hardwareversies
Wanneer je werkt met specifieke hardware- of firmwareversies die niet langer beschikbaar zijn bij de fabrikant, is ABC Industrial Parts jouw partner. Geef bij je aanvraag duidelijk aan welke versies je nodig hebt, wij bekijken vervolgens de mogelijkheden om die versies aan te leveren, zodat jouw installaties optimaal blijven functioneren.
Disclaimer:
Wij zijn geen geauthoriseerde distributeur van Danfoss.
Productfoto's zijn louter ter illustratie en kunnen afwijken van het werkelijk geleverde product.
Een deel van de inhoud op deze pagina is tot stand gekomen met behulp van AI. Hoewel we streven naar correcte en actuele informatie, kunnen er onjuistheden voorkomen.